yüksek karbonferrokromüretilen en yaygın ferroalyajlardan biridir ve neredeyse sadece paslanmaz çelik ve yüksek kromlu çeliklerin üretiminde kullanılır.Üretim, esas olarak önemli miktarda kromit cevheri arzına sahip ülkelerde gerçekleşir.Nispeten ucuz elektrik ve indirgeyiciler de yüksek karbonlu ferrokromun yaşayabilirliğine katkıda bulunur.DC fırınlarında açık ark ergitme giderek yaygınlaşsa da, kullanılan en yaygın üretim teknolojisi AC fırınlarında tozaltı ark ergitmesidir.Bir ön indirgeme adımı içeren daha ileri bir teknoloji rotası, yalnızca bir üretici tarafından önemli ölçüde kullanılmaktadır.Üretim süreçleri, ön indirgeme, ön ısıtma, cevherin aglomerasyonu ve CO gazı kullanımı gibi gelişmiş süreçlerin kullanılmasıyla daha enerji ve metalürjik açıdan verimli hale geldi.Yeni kurulan tesisler çevre kirliliği ve iş sağlığı açısından yönetilebilir riskler sergilemektedir.

Dünyanın ferrokrom üretiminin %80'den fazlası paslanmaz çelik üretiminde kullanılmaktadır.Paslanmaz çelik, görünümü ve korozyona karşı direnci için kroma bağlıdır.Paslanmaz çelikteki ortalama krom içeriği %18'dir.FeCr, karbon çeliğine krom ilavesi istendiğinde de kullanılır.Güney Afrika'dan “şarj kromu” olarak bilinen ve düşük tenörlü bir krom cevherinden üretilen FeCr, paslanmaz çelik üretiminde en yaygın olarak kullanılmaktadır.Kazakistan'da (diğer yerlerin yanı sıra) bulunan yüksek dereceli cevherden üretilen yüksek karbonlu FeCr, daha yüksek Cr/Fe oranının önemli olduğu mühendislik çelikleri gibi özel uygulamalarda daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ferrokrom üretimi esasen yüksek sıcaklıkta bir karbotermik indirgeme işlemidir.Krom cevheri (bir krom ve demir oksit), demir-krom-karbon alaşımını oluşturmak için kok (ve kömür) tarafından indirgenir.İşlem için ısı, tipik olarak, "batık ark fırınları" olarak bilinen çok büyük silindirik fırınlarda fırının tabanındaki elektrotların uçları ile fırın ocağı arasında oluşturulan elektrik arkından sağlanır.Adından da anlaşılacağı gibi, fırının üç karbon elektrotu, esas olarak katı ve katı karbondan (kok ve/veya kömür), katı oksit hammaddelerinden (cevher ve eritkenler) oluşan bir miktar sıvı karışım yatağına daldırılır. sıvı FeCr alaşımı ve oluşan erimiş cüruf damlacıkları.Eritme sürecinde büyük miktarda elektrik tüketilir.Malzemenin fırından dökülmesi aralıklı olarak gerçekleşir.Fırının göbeğinde yeterli miktarda eritilmiş ferrokrom biriktiğinde, musluk deliği delinerek açılır ve erimiş metal ve cüruf akışı bir oluktan aşağıya bir soğuk veya kepçeye akar.Ferrokrom, satış için ezilen veya daha fazla işlenen büyük dökümlerde katılaşır.