Kumlamadan sonra, dökümün tüm yüzeyi kararır veya yerel olarak bariz siyah işaretler ve noktalar vardır.Bazıları atılabilirken, diğerleri döküm matrisini işgal etti.Alan ve konum, aşağıdaki nedenlerle sabit değildir:

Pres döküm işleminin bilyalı dövme öncesi getirdiği kusurlar:

1. Dökümde çok fazla siyah yağ kullanılıyor

2. Kalıp açma sırasında sıçrayan zımba yağı

3. Döküm sırasında boya sıçraması

Ürünün saklama süresi veya sıcaklığı nemlidir ve yüzey ciddi şekilde aşınmış, küflü veya tozludur;

Toz giderme cihazıatış dövmemakine geçersiz ve içinde çok fazla toz varçelik atış;çelik bilye taşlama;çelik kesme telit;

Operatör, gereksinimlere göre eldiven giymedi ve bilyeli dövülmüş dökümlerin yüzeyine doğrudan elleriyle temas ederek parmak izlerine neden oldu;

Bilyalı dövme işleminden sonra yüzeyde toz veya sıçrayan su ve yağ ile uzun süre depolanacak, ortam nemli ve oksitlenecektir.

Yukarıdaki durumda, ilgili önlemler alınmalıdır:

1. Kusurlar tüm döküm yüzeyini kapsamaz.Döküm prosesi ile kontrolü ve yönetimi güçlendirin

2. Siyah yağ, rengi siyah

3. Koyu kırmızı renkli punch yağıdır;

4. Farklı renklere sahip dökümlerin yüzeyindeki açık renktir.

Bilyalı dövme işleminden sonra yüzey izi sığdır ve döküm matrisini işgal ettiği için kaldırılamaz.Güçlü ürünler çok uzun süre yerleştirilmemelidir.Zamanında konulması gerekiyorsa üzeri örtülerek korunmalı ve uygun bir ortama yerleştirilmelidir.

Tüm dökümün yüzey rengi siyah ve koyu olur.Toz gidermeyi geri yükleyin veya çelik bilyeyi değiştirin;

Operatör, çalıştırma talimatına göre çalıştırılmalı ve eldiven giymelidir.

Son kontrol, paketleme ve depolama için mümkün olan en kısa sürede bilyeli dövme yapılmalıdır.Bir süre saklanması gerekiyorsa, sıkı koruma yapılmalıdır.