Düşük Karbonlu Köşeli Çelik Kum
Anahtar Özellikler:
| PROJE | ŞARTNAME | TEST METODU | |||
| KİMYASAL BİLEŞİM | C | %0.08-0.2 | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629: 1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | % 0.1-2.0 | Cr | / |
|
|
| Mn | 0.35-1.5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
| MİKRO YAPI | Homojen Martenzit veya Beynit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Yoğunluk | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| DIŞ ŞEKİL | Kazınmış veya köşeli yüzey profili, Hava deliği < %10. | Görsel | |||
| SERTLİK | YG:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
İşleme Adımları:
Hurda → Seç ve Kes → Eritme → Rafine (karbonsuzlaştır) → Atomize → Kurutma → Scalper Eleme → Hava deliğini çıkarmak için Spiralleştirme ve Üfleme → İlk söndürme → Kurutma → Pas giderme → İkinci tavlama → Soğutma → Kırık → İnce Eleme → Paketleme ve Depolama
DÜŞÜK KARBON ÇELİK GRANAL AVANTAJ MALİYETİ
• Yüksek karbonlu atışlara karşı %20'nin üzerinde performans
• Parçalardaki darbelerde daha fazla enerji emilimi nedeniyle makine ve teçhizatın daha az aşınması
• Isıl işlem, kırıklar veya mikro çatlaklar tarafından oluşturulan kusurlardan arındırılmış parçacıklar
ÇEVRE İYİLEŞTİRİLMESİ
• Toz azaltma
• Beynitik mikro yapı, kullanım ömrü boyunca kırılmayacaklarını garanti eder.
GENEL GÖRÜNÜM
Düşük karbonlu çelik bilyenin şekli küresele benzer.Gözenek, cüruf veya kir içeren uzun, deforme olmuş parçacıkların minimum varlığı mümkündür.
Bu atışın performansını etkilemez, makine üzerinde performansı ölçülerek teyit edilebilir.
SERTLİK
Beynitik mikro yapı, yüksek derecede sertliği garanti eder.Parçacıkların %90'ı 40 - 50 Rockwell C arasındadır.
Manganez ile dengedeki düşük karbon, partiküllerin uzun bir kullanım ömrünü garanti eder, böylece mekanik çalışma ile sertliklerini arttırdıkları için parçaların temizliğini iyileştirir.
Kumlamanın enerjisi esas olarak parçalar tarafından emilir, böylece makinenin aşınması azalır.
KARBON GRANÜLASYON, YÜKSEK PERFORMANS
Düşük karbonlu çelik bilye kullanımı, 2500 ila 3000 RPM türbinleri ve 80 M / S hızları olan makineler için geçerlidir.
3600 RPM türbinleri ve 110 M/S hızlarını kullanan yeni ekipman için bunlar üretkenliği artırma gereksinimleridir.
