Düşük Karbonlu Yuvarlak Çelik Shot
Model/Boyut:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Ürün ayrıntısı:
Düşük karbonlu çelik bilyeler, yüksek karbonlu çelik bilyelerden daha az karbon, fosfor ve kükürt içerir.Bu nedenle, düşük karbonlu bilyelerin iç mikro yapısı çok daha düzgündür.Düşük karbonlu çelik bilyeler de yüksek karbonlu çelik bilyelere göre daha yumuşaktır.Bu, %20 – 40 daha uzun aşındırıcı ömrü sağlar.
Anahtar Özellikler:
| PROJE | ŞARTNAME | TEST METODU | |||
| KİMYASAL BİLEŞİM | C | %0.08-0.2 | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629: 1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | % 0.1-2.0 | Cr | / |
|
|
| Mn | 0.35-1.5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
| MİKRO YAPI | Homojen Martenzit veya Beynit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Yoğunluk | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| DIŞ ŞEKİL | Hava deliği < %10.Birleşir.Keskin köşe.Deformite Oranı< %10 | Görsel | |||
| SERTLİK | YG:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
İşleme Adımları:
Hurda → Seç ve Kes → Eritme → Rafine (karbonsuzlaştır) → Atomize → Kurutma → Scalper Eleme → Hava deliğini çıkarmak için Spiralleştirme ve Üfleme → İlk söndürme → Kurutma → Pas giderme → İkinci tavlama → Soğutma → İnce Eleme → Paketleme ve Depolama
Uygulamalar:
Tipik uygulama alanları: çelik veya dökme demir yüzeylerin boyamadan önce ön işlemi, kireç çözme ve pas giderme, çapak alma.
Avantajlar:
① Temiz, cilalı metal yüzey sağlamak için kullanım için idealdir.
② Hem türbin hem de basınçlı hava püskürtme sistemlerinde düşük karbonlu çelik bilyeler kullanılmaktadır.Düşük karbonlu çelik bilyeler, türbin kanatlarının daha düşük aşınmasını sağlar.
③Düşük karbonlu çelik bilyelerin yaşam döngüsü, geleneksel yüksek karbonlu çelik bilyelerden yaklaşık %30 daha uzundur.
④ Kumlama işlemi daha az toz üretir, bu da filtrasyon sisteminin bakım maliyetlerinin düşmesini sağlar.
Neden Düşük Karbon?
Düşük karbonlu ve yüksek manganlı çelik bilye, yüksek darbe emme kapasitesine sahiptir, darbeler atış boyunca eşit olarak dağıtılır.
Bilyeli kumlama işlemleri sırasında, düşük karbonlu çelik bilye, aşınma nedeniyle ömrünün yüzde 80'ine kadar soğan katmanlarına benzer ince tabakalar halinde soyulur ve malzemenin yorulması nedeniyle sadece küçük parçalara ayrılır.Daha küçük ve daha küçük parçalara bölündükleri için makine ve bıçak erozyonu da önemli ölçüde azalır.
Yüksek karbonlu çelik bilye parçacıkları ise üretim sırasında oluşan çatlak yapısı nedeniyle kısa sürede büyük ve köşeli parçalara ayrılmaktadır.Bu özelliği ile makine, türbin ekipmanları ve filtrelerinde yüksek ekstra maliyetlere neden olmaktadır.
